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工业知识

【工业知识】磁力泵运行过程中出现退磁的排查步骤、原因分析及改造措施

排查步骤

1.首先对外部工艺流程系统和司泵操作规程进行了检查。

2.对从储罐到泵的入口管线和泵的出口到装火车管线进行了认真细致地检查，通过工艺流程检查和确认，确定我们的工艺流程没有错误，排除了工艺系统的原因。

3.对泵入口前面的过滤器进行了检查，并没有发现任何杂质，因此排除了入口堵塞的可能。

4.对磁力泵进行了充分灌泵和排空，否定了泵内存在空气的判断。当时付料储罐的液位8.6米，不存在低液位付料。

5.罐区付料作业、装火车装车作业的工艺人员严格按照操作规程操作，不存在违章作业。

6.罐区司泵员操作时严格执行操作规程，而且厂家技术人员也在现场，不存在误操作。

原因分析

1.所输送的介质（纯苯）易挥发，温度升高容易汽化。而且隔离套内的内磁转子和隔离套在运行中都会产生热量，（内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流产生高热量）这将使工作温度升高。

由于磁力泵自身设计缺陷导致润滑冷却不好，如果介质进到泵里的温度高于进口压力所对应的汽化温度，则会使介质产生汽化，形成气泡，这对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的安全隐患。

2.介质获得的静压能过低导致汽化温度降低而发生严重汽蚀使介质断流，发生干摩擦导致轴承烧毁抱轴。泵在运转时叶轮内部的压力是不同的，磁力泵由于离心力的作用使入口处的压力但是当低于工作状态下的饱和蒸汽压力时介质就会产生汽蚀。

当泵刚开始发生汽蚀时，汽蚀区域较小，对泵的正常工作没有明显影响，在泵的性能曲线上也没有明显反映。但当汽蚀发展到一定程度时，汽泡大量产生，堵塞流道，使泵内液体流动的连续性遭到破坏最后造成泵的抽空断流而发生干摩擦，由于冷却失效隔离套涡流损失发热严重，将导致介质温度和内磁转子的温度急剧升高。